雷蒙磨粉機工作原理
該設備由主機、分析機、集粉器、除塵裝置、管道等組成一個(gè)專(zhuān)業(yè)的磨粉系統。工作時(shí),減速機帶動(dòng)軸轉動(dòng),軸上端連有梅花架,架上裝有磨輥裝置行成擺動(dòng)致電。磨輥本身因摩擦作用自轉的同時(shí)還圍繞磨環(huán)公轉,鏟刀將物料拋棄,在磨輥和磨環(huán)之間形成墊料層,在擠壓力的作用下將物料碾碎,由此而制粉。
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雷蒙磨應用案例
回收利用10000噸廢棄炭黑生產(chǎn)線(xiàn)一條。工藝流程:原料(回收廢炭黑)—研磨—造粒—干燥—成品(炭黑顆粒)。主要設備:雷蒙磨機,磁選機,烘干機,造粒機等。產(chǎn)品主要用于橡膠制品,市場(chǎng)前景良好。
年產(chǎn)8000萬(wàn)塊景觀(guān)磚項目,該項目的主要建設內容為:項目年產(chǎn)景觀(guān)磚8000萬(wàn)塊,主要建設生產(chǎn)車(chē)間、堆放場(chǎng)、成品庫等設施工藝技術(shù)為:原料(頁(yè)巖)—破碎—配料—攪拌—制坯—煅燒—銷(xiāo)售。項目的主要設備:雷蒙磨、雙輪攪拌機、自動(dòng)化數控液壓制坯機、脫硫除塵設備等。
如何輕松有效提高雷蒙磨出粉率和生產(chǎn)效率?
1. 由于研磨力主要來(lái)源于磨輥的離心力,因而主機轉速的高低直接影響研磨力的大小。主動(dòng)軸轉速低可能是造成出粉率低的原因之一,動(dòng)力不足、傳動(dòng)皮帶過(guò)松或者磨損嚴重都會(huì )引起主動(dòng)軸轉速不穩減速。
建議:考慮主機電機的承載能力,是提高擺式磨粉機生產(chǎn)效率的一個(gè)因素。增加磨機運轉動(dòng)能,調整皮帶或換新。
2. 由于各種非金屬礦物原料的物理屬性,化學(xué)成分都存在巨大的差異,如石墨、石膏等密度較小的礦物,在調節風(fēng)壓、風(fēng)量時(shí)應相對密度較大的礦物(如重晶石、鐵礦石等)要小,并使之調節適當,如過(guò)大,則易使粗顆粒在經(jīng)過(guò)分級機分篩時(shí)不能很好的分級而混入成品中,出現不合格產(chǎn)品;如過(guò)小,主機內則易出現堵料現象,使機器不能正常運行。
3. 鏟刀裝置是直接將物料鏟上磨輥與磨環(huán)間的重要裝置,經(jīng)過(guò)技術(shù)發(fā)展和改進(jìn),雷蒙磨的鏟刀設計得都比較合理,能夠鏟起并讓物料在磨輥與磨環(huán)之間進(jìn)行充分的研磨。
鏟刀、磨輥、磨環(huán)等主要研磨易損件磨損嚴重會(huì )影響出粉率的多少,要選擇高耐磨材質(zhì)的耐磨件,如高鉻鑄鐵。鏟刀鏟不起物料,磨輥磨環(huán)磨損嚴重起不到良好的研磨作用導致粉體加工率低,易損件磨損后要及時(shí)更換。
4. 影響磨粉機主機轉速的另一個(gè)原因可能是磨齒變鈍所致,因而需要時(shí)常檢查磨齒等傳動(dòng)部位,做好潤滑換新準備。
5. 磨機輸送風(fēng)道堵塞,導致粉體無(wú)法正常運輸,會(huì )引起粉體產(chǎn)量低甚至不出粉的問(wèn)題,解決處理時(shí)需停機疏通管道內物料,并重新開(kāi)機下料。
建議:物料中含的超細粉凝聚作用大,而且松散比重小,所占體積大(相同重的800目產(chǎn)品比325目產(chǎn)品體積要大近一倍),還容易粘連在管壁和料倉壁上,不易落下,因此管道和料倉內壁應該盡量光滑,內襯鍍鋅板或不銹鋼板,料倉的卸料錐度要盡量小些,加倉壁振動(dòng)器。
6. 設備本身的性能是決定生產(chǎn)低的主要因素,但物料的性質(zhì),例如粉體濕度、粘度、硬度、出料粒度要求等,也會(huì )影響出粉率。
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